杭州中河路通江桥南侧J228～J229污水管道抢修金年会官方网站入口

一.金年会官方网站入口的概况

　　位于中河路通江桥南侧的J228—J229污水管道的管径为φ800，担负着上游污水的排放。去年年底，在进行日常的养护检查时发现，管道上部的绿化以及河岸有下沉的现象发生，采用CCTV电视检测发现管道内部有多处地下水渗漏的现象。在距离J229检查井南部约10米处，管道的内部有严重沉降的现象发生。为了确保公园散步以及行人的安全，以及管道内部的正常排水，经过杭州市排水有限公司等有关方面对该管道的实际情况，以及目前国内管道修复技术的分析比较，决定在对坍塌部分管道实施紧急修复以后，对J228—J229污水管道整体采用非开挖CIPP翻转法技术进行修复施工。

　　从施工im体育运动平台文件得到，金年会官方网站入口的具体内容如下。

　　1)施工目的∶

　　对中河路通江桥南侧的J228—J229污水管道进行内衬抢修

　　2)施工规模∶

　　对象管种类∶ 钢筋混凝土管，管径∶Φ800
　　内衬修复施工长度∶ L=65.0m，1段
　　内衬原料厚度∶ 10.5mm

二.施工顺序

　　由于本次管道的内部损坏比较严重，又处于中河河道的旁边，造成了部分管道的移位，以及管道内部的地下水严重渗漏现象。为此，在采用CIPP- TURN YOUNG技术进行修复时，我们特别注意一些特殊问题，并充分利用在六部桥类似管道修复金年会官方网站入口时的成功经验进行了施工。这里，就具体的施工顺序作如下说明。

　　1.首先，对J228—J229管段的污水管道进行封堵，并进行污水临排。对管内进行清扫作业。然后采用CCTV检测设备对管道内部进行检测。对管道内部损坏严重的部分，进行了必要的止水等内部预处理。
　　2.把从国外进口的管道修复用CIPP内衬管原料按施工设计要求加工成型，在工厂内部灌浸热硬化性树脂，同时做好现场施工用机器设备和人员等的准备工作。
　　3.考虑到本次的污水管道内部的损坏情况，我们在施工时，采用在六部桥金年会官方网站入口中使用的技术，为了防止由于河道水或地下水的渗入对内衬管道造成质量影响，把从国外进口的厚质内衬辅助套管加工成型，在进行内衬原料翻转之前，将之置入管道内部，起到防渗漏，保温等各方面作用。
　　4.将软管原料保温运至工地现场，采用翻转法CIPP内衬管修复技术施工，将原料翻转插入事先已经置入管道内部的厚质内衬辅助套管内后，用循环热水加热固化，对管道进行全面加固修复。本次的施工不开挖检查井，一次对该管道进行施工。
　　5.做扫尾工作，施工完成。

三.内衬修复技术的原理以及工艺流程

　　CIPP- TURN YOUNG技术施工法是以不开挖道路进行下水管道修理的技术。该技术在英国发明，在日本、美国、韓国以及欧洲的经济发达国家得到众多顾客的信頼，近几年在发达国家每年都具有上百公里的施工实绩。是比较成熟的，具有信赖性的管道非开挖修复技术之一。

　　由于该技术具有许多优点，在上海已经成功地用于上海新客站恒丰路的沉管抢修，外高保税区杨高路污水管内衬抢修，以及杭州市内多处陈旧管道的内衬修复工作，取得了较好的效果。

1.CIPP技术的施工原理

　　其主要施工原理为，根据现场的实际情况在工厂内按设计制造内衬软管，然后灌浸热硬化性树脂制成树脂软管。施工时将树脂软管和加热用温水输送管翻转插入辅助内衬管内。翻转完成之后，利用水和压缩空气使树脂软管膨胀并紧贴在旧管内，然后利用循环的方式通过温水循环加热。使具有热硬化性的树脂软管硬化成型，旧管内即形成一层高强度的内衬新管。

　　翻转法内衬修复技术有如下几个优点：

　　① 施工时间短：內衬管原料在工厂加工后运至工地，现场的施工从准备，翻转，加热，根据管道直径大小，一般固化只需约8个小时，可以十分方便地解决施工时的临时排水问题。
　　② 设备占地面积小：CIPP施工法只需小型的锅炉和热水循环泵等设备，施工时占用道路面积小(在检查井边的位置，宽2.5m，长15m)，噪音低，不对道路交通造成大的影响。
　　③ 内衬管耐久实用：内衬材具有耐腐蚀，耐磨损的优点，原料强度大，耐久性根据设计要求最大可达30年以上，对管的地下水渗入问题彻底解决，一劳永逸。管的断面积损失小，表面光滑，水流摩擦下降(摩擦系数由0.013降为0.010)，提高了管道的流量能力。
　　④ 保护ayx爱游戏官方app平台入口，节省资源：不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。

2.CIPP管道修复技术的施工流程

　　内衬加固施工的主要施工流程如下∶

　　①准备工作
　　在施工井上部制作翻转作业台，在到达井内或管道的中间部设置挡板等工作。要使之坚固，稳定，以防止事故发生，影响正常工作。

　　②翻转送入辅助内衬管
　　为保护树脂软管，并防止树脂外流影响地下水水质，彻底保护好树脂软管,故我们采取先翻转放入辅助内衬管的方法,做到万无一失。要注意检查各类设备的工作情况，防止机器故障。

　　③树脂软管的翻转准备工作
　　在事先已准备的翻转作业台上，把通过保冷运到工地的树脂软管安装在翻转头上，接上空压机等。如果天气炎热，要在树脂软管上加盖防护原料以免提前发生固化反应影响质量。

　　④翻转送入树脂软管
　　在事先已铺设好的辅助内衬管内，应用压缩空气和水把树脂软管通过翻转送入管内。此时要防止原料被某一部分障碍物勾住或卡住而不能正常翻转。这样会影响施工时间，给后续工序不便。

　　⑤温水加热工作
　　树脂软管翻转送入管内后，在管内接入温水输送管。同时把温水泵，锅炉等连接起来，开始树脂管加热固化学工业作。此时要注意不要接错接口，以免发生热水不能送入等情况。在温水管，温水泵，锅炉，空压机等连接后，对树脂管开始加热固化。此时要严格作好温度管理和掌握时间，以免发生管道的质量问题。
　　一般的加热温度分二个阶段，第一阶段约为60度，第二阶段约为80度，固化的加热时间约为2-3个小时。每阶段的时间按管径，原料厚度，地下水温度，气温以及其他因素而定。

　　⑥管头部的切开
　　树脂管加热固化完毕以后，把管的端部用特殊机器切开。同时为了保证良好的水流条件，井的底部做一个斜坡。

　　⑦ 施工后管内检测
　　为了了解固化施工后管道内部的质量情况，在管端部切开之后，对管道内部进行调查。调查采用CCTV检测设备，把调查结果拍成录像资料。根据调查结果和拍成的录像，把结果提供给发包方。

　　⑧ 整理和善后工作
　　整个工作完成以后，工地现场恢复到原来的状况。

3.管道接口部和漏水部的处理

　　从对管道的内部检测结果得到，由于该管道发生有接口严重漏水的现象。为了不使地下水的渗漏现象对CIPP管道施工造成影响，在内衬施工前，采用快速水泥，聚氨酯发泡堵漏原料等，对漏水严重的地方进行了堵漏和止水等预处理。

　　如照片所示，对于钢筋混凝土管接口的漏水部位，我们采用了打掉漏水口周围的一部分已经腐烂的管体，在漏缝中嵌入麻丝，再加上堵漏王和聚氨酯防水原料予以处理。这样，可以确保在做CIPP内衬施工时，管内处于没有地下水侵入的状况，以保质保量地完成CIPP的内衬施工。

　　这样处理虽然化了一定的时间和成本，但是，解决了内衬修复之前的隐患，从而确保了本次内衬施工的顺利进行。

4.管道的内衬修复施工

　　CIPP翻转法内衬原料的准备工作是在2009年2月26日开始进行的。把事先从日本订购进货的内衬管原料以及树脂原料，在工厂内的原料精加工车间完成灌浸树脂工作之后，按施工现场的准备情况，采用冷藏方法运入现场。

　　管道的内衬翻转施工是在2009年2月27日晚上开始的，在事先已准备的翻转作业台上，把通过保冷运到工地的树脂软管安装在翻转头上，在事先已铺设好的辅助内衬管内，应用压缩空气和水的压力把树脂软管通过翻转送入管内。然后，在管内接入温水输送管。同时把温水泵，锅炉等连接起来，开始树脂管的加热固化学工业作。

　　本次施工的加热温度是根据工地的气温，管内温度，内衬管的厚度等条件决定。本次施工的原料加热分三个阶段∶第一阶段为68度，时间为150分钟，第二阶段约为83度，时间为120分钟，第三阶段的温水泵循环冷却30分钟。

　　施工时按此温度管理要求进行了温度管理，施工使用的是自来水，由于管径较大，管道也较长，管段的水量达到约35立方，把10度的冷水加热到第一阶段的63度，花了约6个小时，整个施工操作全部在规定时间内进行，使内衬原料得到了固化，达到了设计要求。

四.施工后的厚度测量

　　在施工完成后，我们了解施工结果并对本次施工结果进行总结，对采用CIPP翻转施工法施工后的管内情况采用CCTV进行了检测，并把调查结果拍成录像资料。检测的结果，管内的情况达到了设计的要求。

　　有关CIPP内衬管的厚度，施工后对管道进行测量，结果见表-2。我们的施工质量以及管理标准是，对于厚度t≥10.5mm，其厚度的允许误差为设计值的(0≤t≤+25%)范围。由此判断，这次施工的结果中，原料的设计厚度为10.5mm，实际厚度平均值为11.3mm，其误差值为+7.6%。所以，本次施工的CIPP原料厚度满足质量标准。

　　至此，在2009年3月1日，按照施工的要求，对施工后管道内部再度作了内部检查，并实施了施工长度测量，施工长度为65.0米。施工单位整理了现场后，全部施工设备顺利出场，修复工作圆满结束。